数字化战“疫”之：数字化大考 ——抗击疫情与工业互联网平台

抗击疫情，是一场医疗“战役”,也是一场数字化战“疫”，疫情研判防控、物资生产调度、产业链协同等都是对我国现代制造业体系的一次数字化大考。

疫情防控，事关百姓安危；稳定生产，关系企业存亡和产业兴衰。抗疫救灾稳经济，是一场与时间赛跑的战争，也是一场数字化能力建设的大考。在这场由中央坚强领导、十四亿人民共同参与、成千上万企业积极应对的人民战争中，以工业互联网平台为代表的新一代信息技术发挥了至关重要的作用。同时，疫情危机也深刻显示出我国在产业链协同、社会治理等方面信息化数字化支撑不足。加快新型数字基础设施建设，大力推进数字化转型迫在眉睫。

数字化战“疫”

当前，全球经贸摩擦此起彼伏，单边主义和保护主义愈演愈烈，全球产业链和国际分工体系受到冲击，我国经济面临的外部环境更趋复杂。突如其来的新冠肺炎疫情更是让我国制造业面临严峻考验，制造企业在应对中美经贸摩擦带来的出口、产业转移等压力之外，又要面临招工困难、复工延迟、资金流断裂等系统性经营风险。

聚焦此次疫情防控中面临的供需对接、应急保障以及复产复工等难点、堵点问题，以工业互联网平台为代表的信息技术企业及时开展了大量卓有成效的工作，在疫情联防联控、物资高效调配等方面，率先打响数字化抗疫战。如针对医用防疫物资调配困难、供需信息无法快速匹配等防疫阻击战中的突出问题，海尔、用友、航天云网等平台企业相继发布医疗物资信息供需对接平台，保障应急物资的精准高效匹配；富士康、海尔、赢合科技等企业发挥其在自动化设备制造、新工艺研发以及个性化定制等方面的优势，通过转产等方式快速实现了医疗物资的批量化生产，富士康在龙华园区导入的口罩产线预计2月底产能可达日产200万只。针对各地政府、社区的疫情防控应急处置需求，腾讯、阿里等企业利用平台IT能力实现疫情信息采集、患者溯源，帮助政府提高疫情防控效率，防止疫情扩散；徐工信息、三一重工等企业紧急调配在线工程机械设备驰援武汉、河南、北京等地应急医院建设，有力保障工程实施；平安智慧城市积极开发疫情防控线上服务专区，建立可视化大数据分析模型为政府疫情防控科学决策提供参考。针对疫情防控下企业快速复产复工面临的实际困难，腾讯、阿里、华为、用友等平台企业及时免费推出腾讯会议、钉钉、Welink、友空间等网络化协同解决方案，帮助企业低成本、快速实现在线会议、协同办公；用友推出了生产设备远程监控与维护云服务，有效维护生产运行与产能恢复；腾讯、阿里、华为等平台企业充分发挥大数据、5G和AI等技术优势，面向复工企业提供包括电梯无触碰感知、员工体温异常筛查和云开发等解决方案和服务，有效缓解企业复产复工压力。

数字化挑战

新冠肺炎疫情发生后，工业互联网企业迅速开展基于平台的集成服务，有力支撑了全社会资源整合和物资高效调用，体现了我国信息化建设和数字化转型取得的积极成效。但同时，疫情也暴露出我国制造业应急保障、产业链协同、精准物资投放等方面的不足，对数字化能力建设提出了更高的挑战。危机之下，通过数字化转型提升应急响应和发展能力迫在眉睫。

1. 大数据水平不高，影响物资精准匹配

新冠肺炎疫情发生以来，医用物资需求激增引发应急性短缺，保障工作备受各方关注，通过广泛组织复工复产，产能得到大幅提升，但医用防护服、医用防护口罩以及护目镜等重点医疗物资供给依然面临挑战。除去由于正值春节假期造成的产能不足以及物资运送不及时等因素外，此次疫情也让我们看到我国应急物资生产在产业链上下游供需信息快速精准传递、生产原材料精准匹配、供应链及物流链管理等方面都存在现实困难，并由此导致了应急响应不及时、已有产能复工率不高、潜在产能挖掘不足，难以快速有效满足大批量应急物资生产需求。为此，亟需提升大数据建设水平，尤其是推动工业大数据、产业大数据建设，充分挖掘工业互联网平台在全面链接全国各地制造资源、精准促进供需对接、全盘优化资源配置等方面的应用潜力，解决信息不对称不及时带来的资源适配错位等问题、形成全国制造业一盘棋，推动我国制造业应急管理能力现代化。

2. 产业链数字化薄弱，缺乏风险管控能力

如今全球经济链条相互交错、密不可分，我国工业体系门类齐全，供应链配套能力强，已经深度融入全球产业分工，新冠肺炎疫情不仅让我国制造业面临大考，更是引发全球“多米诺骨牌效应”。以汽车产业为例，由于我国重要汽车生产基地湖北省的多地开启“封城”模式，若短期内疫情不能得到有效控制，湖北乃至全国车企、零部件供应商、生产制造工厂生产持续停摆，我国汽车产业将面临国内外双重风险：一方面，防疫隔离将导致企业复工复产困难，产品研发、生产制造、上下游经销商采购、物流运输、市场营销等国内产业链严重受挫；另一方面，持续断供可能引发国际车企在华供应链向其他国家转移的风险。为此，亟需加快提升我国重点行业产业链数字化水平，充分发挥平台在汇聚人员、物料、设备、数据以及知识等资源要素的突出优势，打通物料流、资金流、信息流等企业内部纵向和产业链横向的关键节点，为异地研发生产制造提供重要载体，为产业链协同和整合提供关键保障。

3. 柔性生产能力不足，制约产能配置

此次疫情让我们进一步认识到加快提升我国制造体系的快速反应能力和柔性生产能力的必要性和迫切性。虽然疫情正值假期影响了企业正常开工，但疫情爆发后政府有关部门迅速组织动员各地区相关企业停止休假、复工复产，2月3日就恢复了60%的产能，当前医用民用口罩依然频频告急的原因一方面在于生产原料、产能不能精准匹配；另一方面，很多制造企业并不具备柔性化快速转产能力，当前仅有海尔、富士康、中石化、比亚迪等自动化程度高、资金实力强的企业依托平台建设了口罩产线，大量潜在产能尚未得到有效释放。为此，亟需依托平台强大的供需数据对接分析、产能优化配置、智能优化排产等功能，提升制造企业的柔性生产能力，开展战略物资的大批量定制化快速生产，实现全社会潜在有效产能的高效配置。

4.中小企业转型难度大，急需带动引领

（编辑：温州站长网）

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